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短程分子蒸馏

简要描述:VK125系列短程分子蒸馏装置特点
-蒸发面积为0.15平方米,也可以选配0.2平方米蒸发面积
-选择316Ti不锈钢制造,耐腐蚀程度高
-刮板转子能实现非常好的液膜湍流效果,蒸发效率高
-能够进行小型化生产,处理能力能达到每小时5-20公斤
-设备大小适中,可以不借助吊装工具进行转子的拆卸
-全夹套设计,能处理高熔点、高粘度物料
-中试设备与工业化生产设备具有线性放大关系

  • 产品型号:VK125-15
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-06-27
  • 访  问  量:216

详细介绍

设备名称

短程/分子蒸馏中试型装置

型号

VK125-15 全加热全齿轮泵型

蒸发器材质

1.4571316Ti

蒸发器特点

蒸发器主加热夹套, 重组分出料区,轻组分出料区均为夹套式

蒸发面积

0.15m² (可选配0.2 m²

处理物料范围

熔点范围180℃以下的物料

进料量

5-20 kg/h (取决物料性质)

蒸发器最高加热温度

300

可选配最高350℃加热装置

最低操作压力(设备空载时)

0.001mbar

进料形式

进料齿轮泵

出料形式

轻重组分各一个出料齿轮泵

蒸发器进出口形式

法兰式

VTA短程分子蒸馏的优点:

-       高湍流,被刮成的膜始终保持高湍流的状态,增加了质量和热量的传递。

-       物料停留时间很短,只有几十秒,降低了产品的热应力

-       一步蒸馏,无需循环

-       薄膜很薄,无静液面压力的影响

-       多种刮膜系统可选,为处理高粘度物料提供了可能。

-       低操作压:低达0.001mbar(0.1Pa)的操作压力可大大降低物料的沸点,提供最温和的热分离方法


VK125-15 短程分子蒸馏VTA经典的一款产品,VTA在德国的中试车间也是采用了此款型号作为中试设备为客户提供中试工艺服务。单级VK125-15的占地面积为长2.5米宽1.5米高3米,对安装的空间没有特别要求。更重要的是,这款设备的维护工作非常简便,不需要顶部的吊装工具即可完成转子的拆装工作,对于需要经常对设备进行操作和维护的情况是非常适合的。


VTA提供撬装交钥匙装置,设备完全在VTA的工厂内组装完毕并进行测试,设备将整体发到客户现场,客户只需连接电源和基本的公用工程即可开始生产工作。大大节约在现场的安装和调试时间。


连续化操作处理,每小时的处理能力能够达到约20公斤每小时,每天可处理的量将很可观。VK125-15对于工业化放大具有良好的线性比例,能够为工业化设备的选型提供重要参数。


由于采用了VTA高精度的进料和出料齿轮泵,出料时不需要任何缓冲罐,即可在高真空下直接出料,而且可以精确地计算轻重组分蒸馏比例。


所有与物料接触的部位均为可加热式设计,没有加热死角,可以处理熔点高达180℃的物料,同时也可以处理轻组分的熔点高达140℃的工况条件,因为轻组分的出料区也是保温加热的。


有两种形式刮膜转子可供选择,WRS辊轮式处理粘度较低的物料,SKR弹性刮板式转子能够处理粘度较高的物料,因为弹性金属片对刮板施加了加载力量,使用刮板能够对液膜产生非常好刮膜和湍流效果。VTA有超过80%的中试设备均配备了SKR弹性刮板式刮膜转子,就是利用了其优良的蒸发效率。刮板材质通过了FDA的认证,能用在医药产品的生产。

 

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