油脂产品中3-氯丙醇酯(3-MCPDE)及缩水甘油酯 (GE)等的脱除

更新时间：2026-03-27 点击次数：20

食用油是国民膳食的基础，其安全与否直接关乎大众健康。在油脂加工的高温精炼环节，易产生3-氯丙醇酯（3-MCPDE）、缩水甘油酯（GE）等有害污染物，这类物质存在明确健康隐患，其高效脱除也成为油脂行业生产高品质产品的关键需求。而短程/分子蒸馏技术凭借独特的工艺优势，成为污染物脱除核心技术手段。

01 「背景介绍」

食用油脂在高温精炼过程中，易生成3-氯丙醇酯（3-MCPDE）、缩水甘油酯（GE）及反式脂肪酸（TFA）等有害物质，给食品安全带来隐患。毒理学研究明确表明：3-氯丙醇酯在肠道内可能水解出游离态3-氯丙醇（3-MCPD），该物质具有生殖毒性和肾毒性；GE 的水解产物缩水甘油（Gly）被列为 2A 类致癌物，长期摄入会对人体健康造成明确危害。

02 「标准要求」

全球范围内对油脂中3-氯丙醇酯、缩水甘油酯等污染物的控制要求日趋严格，欧盟已出台明确的限量标准，我国也即将实施相关食品安全国家标准，向国际标准看齐。

欧盟对部分油脂污染物限量标准

油脂产品中3-氯丙醇酯(3-MCPDE)及缩水甘油酯 (GE)等的脱除

国内相关规范

我国 2026 年 9 月即将施行的GB 31664-2025 食品安全国家标准中明确提及，分子蒸馏是脱除3-氯丙醇酯（3-MCPDE）、缩水甘油酯（GE）污染物的有效手段，为国内油脂加工企业的污染物控制指明了技术方向。

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油脂产品中3-氯丙醇酯(3-MCPDE)及缩水甘油酯 (GE)等的脱除

03 「 VTA 短程/分子蒸馏技术应用案例」

案例一：鱼油中污染物的脱除

在对EPA,DHA进行浓缩的同时实现3-氯丙醇酯（3-MCPDE）及缩水甘油酯（GE）的脱除，采用一级分子蒸馏设备，通过瞬时高温以及高真空度，达到脱除上述污染物的效果。

案例二：芝麻油中污染物的脱除

采用短程蒸馏设备，同样通过瞬时高温和高真空度，使用原料中的3-氯丙醇酯（3-MCPDE）及缩水甘油酯（GE）含量明显下降，得到的产品中3-MCPDE含量降低至约1.6ppm，接近欧盟标准，GE含量降低至小于0.4ppm远低于欧盟标准，脱除效果显著。

案例三：玉米油、稻米油污染物的脱除

进入短程蒸馏的原料为玉米油和稻米油，通过两级短程蒸馏，3-氯丙醇酯可脱除至0.368～0.932ppm，缩水甘油酯可脱除至0.545～0.900ppm，低于欧盟限量。

04 「短程蒸馏技术的应用展望」

短程/分子蒸馏技术作为油脂中脱除3-氯丙醇酯（3-MCPDE）及缩水甘油酯（GE）的核心装备，已在大豆油、棕榈油、米糠油等多品类油脂生产中验证了其稳定性与高效性，未来应用领域将进一步拓展至特种油脂、婴幼儿配方用油、保健食品用油等高端领域，结合智能化控制系统实现工艺参数实时优化，为油脂加工企业提供污染物控制交钥匙解决方案。

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