分子蒸馏应用于雾化苯基硅油脱轻

苯基硅油是甲基被部分苯基取代的有机硅油衍生物，凭借独特分子结构，在合成纤维纺丝工艺中脱颖而出。相较于二甲基硅油，它具备更高黏温系数、更低凝固点与闪点，且随着苯基摩尔分数增加，耐高温、耐辐照、润滑等性能显著增强。这种特性使其通过雾化技术应用于喷丝板表面时，能有效降低熔体挤出摩擦、抑制纤维粘连，保障纺丝连续性。

当前，苯基硅油已成为纺织纺丝环节喷丝板表面处理的关键材料，通过涂抹或喷涂形成润滑膜，在降低纤维与板孔摩擦、防止熔体粘附、提升纤维均匀度及喷丝板寿命等方面发挥重要作用。

但行业对高端雾化硅油的性能要求不断攀升，需满足耐高温、长保板周期、低粘度高润湿、无异味等严苛标准。受限于现有生产工艺，苯基硅油粗品轻组分分离不彻底，导致产品纯度不足，进而引发润滑失效、挥发污染等问题，难以满足高效连续化生产需求。

雾化硅油中的所谓轻组分，也具有非常高的沸点，采用普通的蒸馏手段难以脱除干净，所以必须引入采用刮膜蒸发技术，并实现高真空蒸馏的短程/分子蒸馏技术，在对产品最大保护程度的温度下把轻组分脱除。同时必须保证在得到的雾化硅油产品没有发生变色等不良反应。

用户采用了 VTA 短程/分子蒸馏设备后，通过该工艺可高效脱除轻组分杂质，显著提升产品纯度。经处理后的雾化苯基硅油，在耐高温性能上能够稳定支撑 72 小时的保板周期；其较低的粘度特性，使硅油在接触高温喷丝板面时可快速渗透，形成有效隔离层，大幅减少铲板耗时，提高生产效率；同时，产品化学稳定性得到强化，在高温工况下保持稳定，无异味挥发，降低对人体健康与环境的潜在风险，为纺织生产的提质增效提供有力保障。

VTA公司凭借超过 30年的专业经验，能够为各种蒸馏需求提供各种规模的定制化设备。我们在中国拥有先进的工艺开发中心，在整个过程中与客户紧密合作，为每个单独的需求制定完善的蒸馏技术和参数，从实验室和中试工厂测试，再到工业规模短程蒸馏设备的设计、制造和安装调试服务，VTA均可提供完整的技术和设备支持。