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详细介绍
VDL70 VKL70 薄膜蒸发+短程/分子蒸馏多级蒸馏装置设备特点:
-薄膜蒸发器主要用于脱除溶剂等轻组分,分子蒸馏用于进行高真空蒸馏
-采用多级串联组合,能够实现连续化蒸馏
-即可兼顾小试实验的需要,也可以进行小型化连续生产
-玻璃材质的蒸发器,可以直观地观察到蒸发器内部的成膜情况和内冷器轻组分的冷凝情况
-处理量可达0.1-2公斤每小时
-进料可以选择隔膜泵或齿轮泵进料,均可以实现连续化的操作,出料一般采用齿轮泵出料,提高设备效率
设备名称 | 薄膜蒸发+短程/分子蒸馏多级蒸馏装置 |
型号 | VDL70+VKL70 |
蒸发器材质 | 硼硅玻璃3.3 |
蒸发器特点 | 蒸发器主加热夹套 蒸发器的进料管口,轻组分和重组分出料管口均为可加热设计 |
蒸发面积 | 0.07 m² + 0.05m² |
处理物料范围 | 熔点范围在150℃以下的物料 |
进料量 | 0.1-2 kg/h (取决物料性质) |
蒸发器最高加热温度 | 300℃ 可选配最高350℃加热装置 |
操作压力 | 薄膜蒸发器1mbar 短程蒸馏0.001mbar |
进料形式 | 进料齿轮泵 |
出料形式 | 每套设备各配一套出料齿轮泵,包括轻重组分各一个 |
蒸发器进出口形式 | 进料口为球形磨口 出料口为”Rotulex”球形磨口 |
薄膜蒸发器的结构特点为冷凝器置于蒸发器的外部,由于这样的结构特点,冷凝器的面积可以不受限制,更加适用于脱除溶剂等轻组分的操作,操作压力可达1mbar。
短程蒸发器的结构特点为冷凝器置于蒸发器的内部,由于内冷器的存在能够迅速消除轻组分蒸汽所产生的蒸汽压,因此在短程/分子蒸馏中能够达到极低的操作压力,可达0.001mbar,这在所有蒸馏手段中都是极低的。
推荐采用进料罐加进料齿轮泵进料的方式,进料泵的频率与进料量具有对应关系,可保证进料量的高度可重复性,同时齿轮泵进料非常稳定,不会因进料罐液位压力变化而发生进料波动。进料齿轮泵进料量可达2.8升每小时,齿轮泵出料能够实现实时变换蒸馏条件,实时进行取样。齿轮泵出料量可达每小时约1公斤。
因为轻重组分均有齿轮泵,可以同时在齿轮泵出口进行取样,分别称重后即可得出进料量数据,轻组分的蒸馏比例等关键数据,可以随时指导蒸馏的进程。
有两种形式刮膜转子可供选择,WRS辊轮式处理粘度较低的物料,SKR金属弹性刮板式转子能够处理粘度较高的物料,因为弹性金属片对刮板施加了加载力量,使用刮板能够对液膜产生非常好刮膜和湍流效果。玻璃设备具有非常好的可视性,能够及时观察设备内部的成膜情况和冷凝情况。
通过多级串联操作,对于原料中具有多种组分的情况,比如两级蒸馏设备能够分离三种组分。三级连续设备能够分离四种组分。能够实现连续地流程化分离,一步就得到想要的产品,效率得到很大提升。
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