薄膜蒸发+短程/分子蒸馏多级蒸馏装置

薄膜蒸发器的结构特点为冷凝器置于蒸发器的外部，由于这样的结构特点，冷凝器的面积可以不受限制，更加适用于脱除溶剂等轻组分的操作，操作压力可达1mbar。

短程蒸发器的结构特点为冷凝器置于蒸发器的内部，由于内冷器的存在能够迅速消除轻组分蒸汽所产生的蒸汽压，因此在短程/分子蒸馏中能够达到极低的操作压力，可达0.001mbar，这在所有蒸馏手段中都是极低的。

推荐采用进料罐加进料齿轮泵进料的方式，进料泵的频率与进料量具有对应关系，可保证进料量的高度可重复性，同时齿轮泵进料非常稳定，不会因进料罐液位压力变化而发生进料波动。进料齿轮泵进料量可达2.8升每小时，齿轮泵出料能够实现实时变换蒸馏条件，实时进行取样。齿轮泵出料量可达每小时约1公斤。

因为轻重组分均有齿轮泵，可以同时在齿轮泵出口进行取样，分别称重后即可得出进料量数据，轻组分的蒸馏比例等关键数据，可以随时指导蒸馏的进程。

有两种形式刮膜转子可供选择，WRS辊轮式处理粘度较低的物料，SKR金属弹性刮板式转子能够处理粘度较高的物料，因为弹性金属片对刮板施加了加载力量，使用刮板能够对液膜产生非常好刮膜和湍流效果。玻璃设备具有非常好的可视性，能够及时观察设备内部的成膜情况和冷凝情况。

通过多级串联操作，对于原料中具有多种组分的情况，比如两级蒸馏设备能够分离三种组分。三级连续设备能够分离四种组分。能够实现连续地流程化分离，一步就得到想要的产品，效率得到很大提升。