VKL70 分子蒸馏（双出料齿轮泵型）

-       VTA的出料齿轮泵具有非常高的加工精度，齿轮之间的啮合非常紧密，齿轮泵能够克服高真空的入口压力，并且几乎不需要泵入口的液封，实践过程中，如果物料具有一定的粘度，只要液体浸湿齿轮即可达到液封的效果

-       选用德国制造的高强度高耐磨性的齿轮材料，是性能和耐久性的保证

-       齿轮泵出料带有虹吸管，起到压力锁的作用

-       蒸发器进料管口，重组分和轻组分出料管口均为夹套式设计

-       进料采用带有针形阀的加料容器

对于一些实验来讲，为了提升效率，需要不停地变换蒸馏条件，并在不同的条件下进行取样。同时，也有很多情况，用VKL70实验室设备进行批量小生产。这些都需要出料齿轮泵提升效率。

齿轮泵出料能够实现实时变换蒸馏条件，实时进行取样。齿轮泵出料量可达每小时约一公斤，如果一天24小时连续化操作，每天可以获得十到二十公斤的产品，对于附加值很高的产品来说，是比较可观的量。

因为轻重组分均有齿轮泵，可以同时在齿轮泵出口进行取样，分别称重后即可得出进料量数据，轻组分的蒸馏比例等关键数据，可以随时指导实验的进程。

由于进料一直是连续的，轻重组分的出料也都是连续的，在真空状态下的取样和出料都不受任何限制，不管是轻组分是产品，还是重组分是产品，均能进行连续化蒸馏。

VKL70-5 FDRR蒸发器采用全夹套式设计，这种能够保证物料进入蒸发器后所有与物料接触的部位都是可以加热的。而且轻组分的出料区也是带有夹套加热的，轻组分即使具有较高的熔点与能够进行加热处理。VKL70-5 FDRR具有较宽的物料处理范围，可以达到0.1公斤/小时的进料量，最高可以达到1.5-2公斤/小时的处理能力，即能满足小试条件摸索的需要，又可以进行小批量的连续生产。

有两种形式刮膜转子可供选择，WRS辊轮式处理粘度较低的物料，SKR金属弹性刮板式转子能够处理粘度较高的物料，因为弹性金属片对刮板施加了加载力量，使用刮板能够对液膜产生非常好刮膜和湍流效果。

蒸发器的导热油接头为VTA*的设计，内置有耐高温石墨垫片，拆卸非常简便，并且具有优良的密封性能，确保即使300°C的高温下仍不会有任何泄漏的发生。

双出料齿轮泵的设备仍然采用了进料器作为进料，如果原料常温下是液态，也可以采用一台隔膜泵连续稳定进料，这两种进料方式相比齿轮泵进料价格比较经济。