薄膜蒸发器采用全夹套式设计，这种能够保证物料进入蒸发器后所有与物料接触的部位都是可以加热的。而且轻组分的外置冷凝器也可以是带有夹套加热的，轻组分即使具有较高的熔点与能够进行加热处理。
薄膜蒸发器由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动；在此过程中，低沸点的组份被蒸发，而残留物从蒸发器底部排出。
薄膜蒸发器的选型应综合考虑各方面的因素，且这些因素又是相互关联的，一般需考虑：
1. 蒸发面积的确定：
蒸发量的计算，根据处理量及进、出料浓度，计算出单位时间的蒸发量(Kg/h)；
根据物料的粘度、浓度、蒸发温度等估测蒸发器的蒸发强度；
考虑一定的富余量，计算出要求的蒸发面积。
2. 真空度的确定
真空度的获得是以消耗能量为代价的，只要满足蒸发要求，不必要求过高的真空度；
依据物料的热敏性，估算出在此蒸发温度下的真空度；
考虑一定的泄漏可能，及二次蒸汽的沿程阻力，确定所需的真空度。
3. 刮板形式及材质的确定
根据物料的粘度、结晶倾向、泡沫等物化性能，选择合适的刮板形式，同时考虑蒸发温度，确定合适的材质。
4. 热媒质的确定
根据所需的蒸发温度及消耗的热量，确定采用蒸汽或热水或导热油等某一种合适的热媒质。
5. 蒸发器材质的选择确定
6. 电机防爆性能的选择并确定
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